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大家都在建设升级智能工厂工业母机们的情况如何

时间:2022-04-29 来源网站:绍兴化工机械网

大家都在建设升级智能工厂,“工业母机”们的情况如何?

·国内机床厂主要分布在东北、山东、长三角、珠三角地区。解决企业内部运行出现的问题,满足用户对于产品质量追溯的需求,是大多数机床制造商实施智能化升级(最早是信息化)的原始动力。

·国内机床企业形成了各不相同的智能化升级风格:老国企家底深厚,但历史遗留问题不少,改革步伐迈得艰辛,却能另辟蹊径;中小机床厂商则更愿意借助外力进行智能化升级改造。

˙升级路径,区域有差异:北方地区多为国企,在推动智能升级上,内部流程复杂,推动难度较大;南方多为民营企业,对成本的管控力度更高,但对新事物的接纳程度更高,愿意“当第一个吃螃蟹的人”,以此获得更多的附加价值和回报。

·实时数据是否价值化,才是智能工厂真正意义上的判断标准。然而,世界上还没有一家真正意义上的机床智能工厂。中国机床工具行业智能工厂建设需要分两步走。

·2018年1-11月,中国机床工具工业主营业务收入和利润总额仍处于增长区间,但增幅延续下半年以来逐月缩小趋势。研究显示,2018年前三季度,机床工具行业自动化产品市场一直保持增长态势。除了技术交流和新产品推广,自动化供应商也非常愿意将先进的数字化解决方案导入到机床工具企业,帮助他们进行智能化升级改造。

机床,被誉为“工业母机”。于内,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要手段,是不可或缺的战略性产业;于外,它能改变一个国家的军事装备和军事力量,也能改变世界微妙的局势。然,尖端方可书写传奇。

当人们都在关心数控机床如何更高端,工控小编却更关心这些机床制造企业本身的智能工厂建设及其智能化升级情况。更先进、智能、数字化的制造环境,势必为生产出来的机床设备披上一层霞光。

用户需求倒逼制造升级

“推动我们改变的,是用户。”沈机智能系统研发设计有限公司常务副总黄云鹰坦言。位列“新&老十八罗汉”之一的沈阳机床集团,可以说是一边发展,一边改革。其智能化升级念头始于2010年,并形成雏形设计方案,2013年着手对生产现场、质量追溯、运营管理、服务体系等方方面面展开模块化升级。

庞大而复杂的信息化升级任务由沈机智能系统研发设计有限公司承担。据黄云鹰介绍,首先是实现现场环节的信息化与数字化,构建基础框架,将人员、档案、质量等数据信息藉由iSESOL工业云平台串联起来;其次对管理、服务流程进行优化升级;最后延展到客户的售后服务系统。

(iSESOL工业云平台)

比如,每台i5智能机床都有自己的身份“二维码”,数据可直上云端,通过云平台可实现产品品质管理、设备信息追踪、备品备件管理、远程诊断维护等闭环管控。

黄云鹰表示,传统工厂的智能化升级建设是一项复杂的系统性工程,涉及研发设计、生产制造、仓储物流、市场营销、售后服务、信息咨询等各个环节,需要企业立足于围绕产品的全生命周期价值链,实现制造技术和信息技术在各个环节的融合发展。

解决企业内部运行出现的问题,满足用户对于产品质量追溯的需求,是大多数机床制造商实施改造的原始动力。济南二机床也不例外。

据济南二机床陈磊介绍,济南二机床是国内很早一批探索信息化建设的企业之一,不过那时候不叫信息化,而是计算机应用。从摸着石头过河,到导入国内外技术与软件产品,济南二机床构建了以PLM为管理核心的技术开发应用平台系统,以ERP为核心的生产制造管理平台系统,以办公系统为核心的企业内网综合信息管理平台系统,以市场营销信息管理系统、供应链信息管理系统、外网网站系统为核心,集招标、采购、营销、服务、宣传、对外技术合作于一体的企业电子商务应用平台系统。

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